金屬的合金化涂層截面斷口分析顯微鏡
金屬的合金化涂層
各類(lèi)基體金屬涂層的設(shè)計(jì)通常都是建立在單一的、較純金屬的沉積
這一假設(shè)基礎(chǔ)上的。這種假設(shè)可能是十分錯(cuò)誤的,也可能這種假設(shè)是從
已有的實(shí)際涂層技術(shù)中引出的,但是,如果將這種方法推廣用于金屬的
合金化涂層的設(shè)計(jì),則必定是不可靠的。利用普遍適用的合金化原理,
可將主妥的涂層技術(shù)分為三類(lèi),每一類(lèi)都已生產(chǎn)出了具體的合金化涂(1
)將合金涂到制品表層上,最終形成的表面涂層的成分與所選用的涂料
成分基本一致。所采用的方法包括電沉積電鍍)、熱浸涂(熱浸鍍)、噴
涂〔噴鍍)等等。(2)將單一金屬涂敷到工件表面,然后經(jīng)過(guò)熱處理使基
體與沉積的顆粒或沉積層合金化。這種方法包括擴(kuò)散涂層、非電解涂
層(化學(xué)鍍)以及化學(xué)氣相沉積膜。(3)金屬與非金屬合金化的無(wú)機(jī)化合
物涂層。包括鉻酸鹽涂層,磷酸鹽涂層(磷化處理)和陽(yáng)極轉(zhuǎn)化涂層以及
熔燒
玻璃搪瓷涂層
假如,有第二相以均勻的或不均勻分布的形式存在,則物理結(jié)構(gòu)必然
從平衡態(tài)變?yōu)榻榉�(wěn)定狀態(tài)。由噴涂、電沉積或非電解沉積法生產(chǎn)的介
穩(wěn)定合金涂層,由于具有熱處理時(shí)效硬化的優(yōu)點(diǎn),對(duì)人們可能有很大吸
引力,顯然,這些合金經(jīng)過(guò)熱處理后,多半已比較接近于平衡態(tài)。
